近日，走進威海賽威醫療科技有限公司的采血針車間，兩條一次性筆桿式采血針生產線正在加足馬力進行生產，精準裝配的嗡鳴聲與傳感器提示燈交相輝映，偌大的車間僅需三四名工人監控儀表。

在采血管和采血針領域，賽威醫療是歐洲市場最大供應商之一。目前公司的客戶遍布全球61個國家的5000余家醫院，訂單已經排到了11月份。訂單量的持續攀升正推動其產能升級進入快車道，為提高效率，從去年開始，賽威醫療總投入1100余萬元，通過技術改造啃下提效率、趕訂單這塊“硬骨頭”。

一次性筆桿式采血針生產線是賽威醫療今年技改項目的標志性成果，由公司和設備生產廠家多次修改才最終確定下來，采用了國內最新的頂尖制作技術，目前產能已經從原來的每小時10000支提高到每小時15000支。“目前我們采用邊生產邊調試的運營模式，已順利達成預期產量目標。在此基礎上，我們將持續進行產線優化和技術升級，預計最終可實現每小時18000支以上的最高產能。”威海賽威醫療科技有限公司總經理姜全國說。

除了高效生產，穩定的質量也是這條生產線的一大亮點。一次性筆桿式采血針生產線采用全方位影像及光電檢測技術，能夠對產品的位置、寬度等多個數值進行全方位掃描，精準監控每一根采血針質量，實現100%在線質檢。在過去5天，該設備一共生產了70余萬支采血針，產品合格率為100%，質量穩定性實現質的飛躍。

技改是提升企業核心競爭力的有效途徑，是促進產業轉型升級的關鍵因素。賽威醫療此次技改共增加了6條新生產線，可以生產6種共200多個規格的產品，實現了產品的專線生產。“這也是我們追求產品穩定性的必然選擇，一條產線在生產不同產品時，避免頻繁調整參數導致的設定誤差，如果是生產同一種產品，就可以規避這種風險。”姜全國說。

在上新產線的同時，賽威醫療還對原有的產線進行改造升級，通過優化工藝、簡化流程，目前產線的20多道工序已經全部實現了自動化，每條產線的工人減少了一倍以上。

這種動態升級模式正延伸至企業整體智造體系。目前，賽威醫療的部分產線自動化率已經達到了100%，新投產的瓶坯二期項目采用‌全鏈路數字化管理‌，從原料投放到成品包裝實現無人化運轉，為實現“智能工廠”目標奠定基礎。

為了提升市場競爭力，賽威醫療在開展智能化改造的基礎上，不斷開展新產品的研發和生產，保持著每年1個國家第二類醫療器械輔材、敷料產品和3個第一類產品的研發速度，每年銷售收入中10%以上的資金用于研發，產品版圖涵蓋了8個類別、30多種產品、近300個規格。

正在試生產的靜脈壓偏低患者專用采血針就是今年的攻關目標。“很多老人等低血壓患者在采血時會因為血壓壓力不足導致采血困難或失敗，我們這款產品能夠解決這一困擾，大大提高采血效率，攻克靜脈壓偏低患者采血失敗率高的臨床痛點。”姜全國說。

隨著智能產線全線貫通，賽威醫療的生產效率日益提升，2025年產值有望實現‌翻倍增長。