走進(jìn)威海中玻車間，千余米的浮法玻璃生產(chǎn)線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)：3 秒完成測厚，5 秒精準(zhǔn)裁切，不到一分鐘，三張玻璃就走完從生產(chǎn)到打包的全流程。這兩年，企業(yè)投入 2.7 億元對 3 條生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，如今車間數(shù)控自動化率超 95%，總運(yùn)營成本降低 25%，產(chǎn)能也隨之躍升。

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司浮法二線車間主任鄶修杰說，現(xiàn)在每個班的產(chǎn)量大概是3000重箱，三條線、每條線三個班，日產(chǎn)量大約在27000重箱。

高效的智能化生產(chǎn)為威海中玻筑牢了產(chǎn)能根基，而產(chǎn)品創(chuàng)新上的持續(xù)深耕，更讓企業(yè)在市場競爭中站穩(wěn)了腳跟。多年來，研發(fā)團(tuán)隊深耕玻璃功能創(chuàng)新，已成功推出在線 Low-E 玻璃、在線 TCO 玻璃、在線陽光控制易潔玻璃等數(shù)十款特色產(chǎn)品。其中，新上市的隱私黑玻堪稱 “得意之作”—— 普通平板玻璃可見光透射比約 90%，而這款玻璃這一指標(biāo)低至 6.7%，私密性大幅提升。不過，從 2019 年實驗室制樣到大規(guī)模量產(chǎn)，研發(fā)團(tuán)隊曾為破解 “透光不透視” 這一難題，連續(xù)攻關(guān)三個月。

威海中玻新材料有限公司研發(fā)工程師邱珊珊說，要把它的鐵含量降下來，要加不同的色料，每一個窯的特性是不一樣的，色料的含量是多少，需要不斷去試，就得考慮找到適合技術(shù)路線。

技術(shù)創(chuàng)新的 “利刃”，最終轉(zhuǎn)化為市場開拓的 “底氣”。隱私黑玻上市后，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外市場，目前生產(chǎn)計劃已經(jīng)排到8月底。

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司銷售部國際業(yè)務(wù)科科長劉文婷說，今年上半年，所有產(chǎn)品銷售量同比增加75％，出口銷量比去年同期增加112％，下一步堅持國內(nèi)國外兩條腿走路，不斷適應(yīng)市場的發(fā)展。

從智能化生產(chǎn)提效，到創(chuàng)新研發(fā)破局，再到全球市場拓疆，威海中玻用一塊玻璃的進(jìn)化史，書寫著山東品牌在產(chǎn)業(yè)鏈上的創(chuàng)新答卷。