位于南海新區的山東華港智能科技有限公司，主要從事智能科技產品的研發、制造與銷售。今年以來，企業通過工藝創新和技術改造，降本增效，搶抓市場，煥發出新的生機與活力。
走進企業生產車間，400多臺CNC數控機床滿負荷運轉，工人們正忙著趕制某信息與通信技術行業頭部企業的訂單。主要生產的產品是智能手表中的金屬精密部件。企業副總經理彭慧說，最初有不少企業和華港智能科技共同競爭這筆訂單，華港智能科技憑借鋁塑結合的創新工藝脫穎而出。
企業之前做的都是鋼件、鋁件，鋁塑結合的產品是第一次做，一開始他們心里也沒有底。“因為鋁塑結合的產品，會有很多毛刺，很耗人力，產品良率會比較低。”彭慧說。
為了解決這個問題，華港智能科技成立了一支30多人的研發團隊，覆蓋研發、設計、品質、生產等各個環節，同時嚴把質量關，每批產品出廠前都需要進行多道質檢環節層層把關。“我們采用噴砂去毛刺、干冰去毛刺的工藝，還有專門的品管員進行產品巡檢，并且有拋光檢、噴砂檢、OQC出貨檢等質檢程序，確保產品良率在96%以上。”彭慧說。
今年，企業還進行了技術改造，將產品表面處理階段由人工拋光改成自動流體拋光，同時在CNC加工階段進行工序合并，人工成本節約了75%。“以前我們一個工人管10臺機器，通過不斷地進行自動化改造，我們大部分生產線都進行了升級，現在一個人可以同時看40臺設備，生產效率有了大幅提升。”彭慧說。
憑借著過硬的產品質量和技術工藝，華港智能科技產品良率保持在96%以上。今年以來，華港智能科技訂單接連不斷，訂單已經排到年底，每個月的訂單都處于飽和狀態，年產值將突破1億元。
