近日，走進威海奧東金屬結構制造有限公司，鋼結構生產車間里焊花四濺，鋼梁鋼柱經切割、焊接成型后依次排列。“今年，我們重點服務青煙威地區，目前接到的訂單已經排到了7月份。”奧東金屬技術經理王永科介紹。
作為一家集“設計-施工-維保”全產業鏈服務供應體系的綜合企業，奧東金屬擁有焊接箱型生產線、中重型H型鋼生產線、新型智能化裝配式建筑生產線、智能化除銹噴漆生產線等7條數字化生產線。
企業生產的新型裝配式鋼結構構件、高精度緊固件連接鋼構件、重型鋼結構構件、異形焊接鋼結構構件、復雜空間鋼結構構件等鋼構件產品遠銷浙江、新疆、濟南、青島等地域，占據國內細分市場15%的占有率。
在奧東金屬，智能制造的生產場景隨處可見。去年，企業購置了激光切割機，將設計好的板件圖紙導入操作臺，激光切割機即可進行自動切割，相較于傳統切割機，激光切割機切割出來的板材切割面光滑且無變形，切割精度更高。
今年，奧東金屬將新購置6臺軌道式機器人和1臺組焊矯一體機。“依靠人工焊接，一個長8米的鋼構件，一個熟練操作工一天能焊接3根，利用軌道機器人進行掃描焊接，焊接效率提升兩到三倍。”奧東金屬技術經理王永科介紹，引進先進生產設備進行技改提升，奧東金屬綜合生產效率將提升20%-30%。
近年來，奧東金屬不斷突圍創新“堡壘”。當前，鋼結構行業大多采用Q235鋼、Q355鋼，奧東金屬主動求變，從去年開始便探索高性能鋼結構應用，“我們在經區推進了物流倉庫改造項目，首次運用Q420及高性能鋼，在推進前，進行了焊接工藝評定，確定了焊接電流、焊接電壓、焊接方法等參數，最后項目圓滿落地。”王永科介紹，使用Q390、Q420等高性能鋼，可以節約鋼材20%以上，鋼材強度也大幅提升。
深耕創新研發，截至目前，奧東金屬已獲得發明專利2項，實用新型專利26項，注冊商標7項。
今年，奧東金屬還新增建筑圍護產品智能化生產線，延伸產品服務鏈，增強客戶黏性和價值。“建筑類項目干的不是一錘子買賣，質保期內，客戶有任何維保需求，我們都會第一時間趕赴維修。”王永科說。
奧東金屬對創新的較真、對質量的把控、對服務的追求，讓企業發展之路一路順暢。“去年，我們利用鋼材達到2.4萬噸，創造1.8億年產值，今年，我們將向著2億元的年產值目標邁進。”王永科說。
